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Les colliers de serrage en acier inoxydable DIN3017 établissent une nouvelle norme pour des connexions sûres et résistantes aux températures élevées.

Les colliers de serrage allemands DIN3017 allient ingénierie de précision et fiabilité supérieure. Conçus pour les applications les plus exigeantes, ces colliers de serrage sont conçus pour répondre aux besoins les plus spécifiques.Colliers de serrage en acier inoxydableAlliant construction robuste, conception intelligente et technologie de compensation thermique essentielle, elle garantit une étanchéité parfaite là où c'est le plus important.

Conformes à la norme DIN 3017, référence mondiale en matière de qualité et de performance pour les colliers de serrage à vis sans fin, ces colliers se distinguent par leurs armatures latérales rivetées. Cette méthode de fabrication unique leur confère une résistance et une durabilité supérieures aux modèles utilisant des colliers soudés par points ou pliés.

La robustesse de la construction à rivets latéraux : une construction qui dure

La caractéristique principale de ces colliers de serrage de conception allemande est la robuste fixation latérale par rivets entre les extrémités de la sangle et le boîtier (enveloppe de l'anneau). Cette méthode consiste à riveter mécaniquement et solidement la sangle au boîtier par ses côtés.

Élimination des points faibles : contrairement aux soudures par points, susceptibles de se fissurer sous contrainte ou corrosion, les rivets massifs assurent une liaison mécanique continue et très résistante. Ceci améliore considérablement la résistance du collier aux forces de cisaillement et aux vibrations.

Empêche le glissement de la bande : les rivets fixent solidement la bande dans son logement, empêchant tout glissement ou desserrage sous pression ou lors de variations de température extrêmes. Ceci garantit un maintien constant du couple de serrage.

Polyvalence optimisée : largeurs de 9 mm et 12 mm

Sachant qu'une taille unique ne convient pas à tous, ces colliers DIN3017 sont proposés en deux largeurs optimales : 9 mm et 12 mm. Ce choix stratégique offre une grande polyvalence.

Colliers de serrage de 9 mm : Idéaux pour les tuyaux de petit diamètre ou les applications nécessitant une solution de serrage plus compacte sans compromettre la sécurité. Offrent une excellente force de maintien dans les espaces restreints.

Colliers de serrage de 12 mm : offrent une plus grande surface de contact, répartissant la pression de manière plus uniforme et offrant une force de maintien maximale pour les tuyaux de plus grand diamètre, les systèmes haute pression ou les connexions critiques comme les tuyaux de turbocompresseur ou les tuyaux de radiateur.

Maîtriser les températures extrêmes : l’avantage de la pièce de compensation

Une innovation essentielle, notamment pour les modèles de 12 mm de large, réside dans la disponibilité de pièces de compensation. Les tuyaux se dilatent et se contractent considérablement en fonction des variations de température. Les colliers traditionnels, une fois serrés à température ambiante, peuvent se desserrer dangereusement lorsque le tuyau se contracte par temps froid, ou se serrer excessivement, risquant d'endommager le tuyau, lorsqu'il se dilate sous l'effet de la chaleur.

Les éléments de compensation optionnels répondent à ce défi fondamental :

Maintient une force de serrage constante : ces pièces de précision sont conçues pour être insérées le long du collier de serrage standard à l’intérieur du boîtier.

S'adapte aux mouvements du tuyau : lorsque le tuyau se dilate ou se contracte en raison des variations de température, la pièce de compensation permet au collier de serrage d'ajuster légèrement sa position par rapport à la vis sans fin, compensant ainsi automatiquement la variation du diamètre du tuyau.

Garantit une étanchéité fiable : en maintenant une force de serrage quasi optimale sur une large plage de températures, la pièce de compensation empêche les fuites dues au desserrage par temps froid et protège le tuyau contre l’écrasement ou la coupure en cas de forte chaleur. Ceci est primordial pour les systèmes de refroidissement, les composants d’échappement, les compartiments moteur et les processus industriels soumis à des cycles thermiques.

Applications exigeant des performances optimales :

La combinaison de la conformité à la norme DIN3017, de la construction en acier inoxydable, de la résistance des rivets latéraux et de la compensation thermique rend ces colliers indispensables dans divers secteurs :

Automobile et sport automobile : durites de radiateur, tuyauterie d’échangeur, raccords de turbocompresseur, conduites de carburant, systèmes de refroidissement (particulièrement critiques avec les moteurs modernes à haute température).

Machinerie lourde et agriculture : systèmes hydrauliques, conduites de liquide de refroidissement haute pression, systèmes d’admission d’air exposés à des environnements extrêmes.

Secteurs maritime et offshore : refroidissement des moteurs, systèmes d’alimentation en carburant, pompes de cale, tuyauterie de pont exposée – autant de domaines où la corrosion par l’eau salée et les variations de température constituent des défis constants.

Procédés industriels : lignes de transfert de produits chimiques, lignes de vapeur, systèmes à huile chaude, procédés de transformation des aliments et des boissons nécessitant une hygiène et une résistance aux températures extrêmes.

CVC et réfrigération : conduites de chauffage à haute température, tuyauterie de réfrigérant soumise à des cycles de dilatation/contraction.

Disponibilité et spécifications :

Ces colliers de serrage haut de gamme en acier inoxydable DIN3017 (norme allemande), y compris les modèles de 12 mm avec pièces de compensation optionnelles, sont désormais disponibles auprès de distributeurs industriels internationaux et de fournisseurs spécialisés pour les secteurs automobile et maritime. Représentant le summum de la technologie de serrage sécurisée, durable et résistante aux variations de température, ils offrent aux ingénieurs et techniciens la garantie que les raccords de flexibles critiques resteront étanches et intacts, même dans les conditions d'utilisation et les cycles thermiques les plus extrêmes.


Date de publication : 22 mai 2025
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