À propos de notre entreprise
Notre histoire remonte à la société Jinchaoyang Mould Company, fondée le 12 septembre 2002. Principales étapes de notre développement :
2016 : Transformation officielle en une entreprise de fabrication professionnelle spécialisée dans les produits de technologie de connexion
2017 : Établissement de partenariats à long terme avec les principaux équipementiers nationaux, notamment GM Wuling, China FAW, BYD et Changan.
2018 : Obtention des droits d’importation et d’exportation indépendants
2019 : Renforcement de la coopération avec les clients du Moyen-Orient, d’Europe et des États-Unis
1er juillet 2020 : La société Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd. est officiellement renommée Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.
2021 : Certification en tant que petite et moyenne entreprise nationale à vocation technologique
2022 : Obtention de la certification IATF 16949:2016 et de la certification d'entreprise nationale de haute technologie ; création d'une deuxième base de production dans la province du Hebei
2023 : Création de la troisième base de production à Chongqing
Basée à Tianjin, plaque tournante stratégique de la Route de la Soie maritime, notre entreprise est spécialisée dans les colliers de serrage haute performance conçus pour une étanchéité parfaite dans les applications les plus exigeantes.
Nous comptons près de 100 employés, dont 15 spécialistes avant-vente et après-vente, et 8 techniciens (dont 5 ingénieurs seniors). Notre équipe interne complète couvre la R&D, la conception, la production, le contrôle qualité, les ventes et le service après-vente, et nous cultivons une culture d'entreprise pragmatique et tournée vers l'avenir.
Notre usine et nos bureaux sont ouverts de 8h30 à 17h30 (GMT+8), du lundi au vendredi. Notre équipe commerciale internationale est disponible 24h/24 et 7j/7 en ligne pour assurer une communication rapide malgré les décalages horaires.
Nous attachons une grande importance à la protection de l'environnement, à la santé au travail et à la sécurité de la chaîne d'approvisionnement :
Protection de l'environnement : Nous adoptons des processus de production automatisés afin de réduire la consommation d'énergie et utilisons des technologies de traitement de surface respectueuses de l'environnement.
Santé au travail : Nous assurons des examens de santé au travail réguliers pour les employés et standardisons la gestion de l'environnement de production.
Sécurité au travail : Nous mettons en œuvre des systèmes complets de gestion de la sécurité et de contrôle d'accès en usine afin de répondre aux exigences de conformité des chaînes d'approvisionnement internationales.
Produits et personnalisation
Notre gamme de produits couvre l'ensemble des solutions de raccordement de tuyauteries industrielles :
Colliers de serrage à vis sans fin : DIN3017 type allemand, type américain, type britannique
Pinces spécifiques à l'application : pinces sans outil à poignée papillon, pinces à compensation de pression/couple constant
Colliers de serrage robustes : colliers à boulon en T en acier inoxydable, colliers à bande en V, colliers de serrage américains robustes
Produits complémentaires : colliers de serrage à revêtement en caoutchouc, colliers de serrage à réglage continu, colliers de serrage élastiques et ensembles de raccordement pour colliers de serrage
Plage de diamètres de serrage : 8 mm – 210 mm (tailles supérieures sur mesure disponibles)
Largeurs de bracelet disponibles : 9 mm, 12 mm, 12,7 mm, 15,8 mm
Nuances de matériaux : acier inoxydable 201, 304, 316, acier au carbone galvanisé (nuances W1 à W5)
Options de structure : bande perforée, bande non perforée, boîtier riveté latéralement, boîtier tubulaire, avec ressort compensateur, etc.
Tous nos produits sont conçus selon quatre principes fondamentaux : une répartition uniforme de la force de serrage, une étanchéité fiable à 360°, une résistance durable à la corrosion et une résistance à la fatigue remarquable. Par exemple, nos colliers de serrage à pression constante sont dotés d’une structure innovante à disques et ressorts empilés qui compense dynamiquement la dilatation et la contraction thermiques des flexibles ; les colliers non perforés de type allemand protègent les flexibles souples tout en assurant une pression constante.
Oui, nous proposons des services OEM/ODM complets. Nous pouvons imprimer ou gaufrer les logos de vos marques sur les produits, les emballages et les étiquettes, selon vos exigences. Les solutions de personnalisation de logo sont validées en fonction de la quantité commandée et des exigences du processus.
La durée de vie varie selon l'environnement d'utilisation et l'entretien. Dans des conditions d'installation et d'utilisation normales, les colliers en acier inoxydable ont une durée de vie de 5 à 10 ans. Nos colliers à compensation de couple constant offrent une durée de vie plus longue en cas de variations de température grâce à leur système de serrage adaptatif. Pour les environnements hautement corrosifs, nous recommandons une inspection et un entretien réguliers.
Vérifiez régulièrement le serrage des fixations, notamment après des cycles de température ou une utilisation prolongée.
Maintenez la surface de serrage propre pour éviter la corrosion due à l'accumulation de saletés.
Ne dépassez pas le couple de serrage recommandé afin d'éviter d'endommager le filetage ou la bande.
Pour les environnements extérieurs ou corrosifs, prévoyez des inspections anticorrosion périodiques.
Les produits GLOREX sont destinés aux clients commerciaux et industriels des secteurs de l'aérospatiale, de la construction, de la filtration, de l'irrigation, du maritime, de la manutention, du médical, des véhicules (de tourisme, commerciaux et de chantier), du ferroviaire et de l'eau. Ils sont largement utilisés dans les systèmes d'admission et d'échappement automobiles, les systèmes de refroidissement, les canalisations industrielles, l'irrigation agricole et les systèmes de tuyauterie navale.
Recherche et développement et moules
Notre équipe technique se compose de 8 techniciens qualifiés, dont 5 ingénieurs seniors. Le fondateur, M. Zhang Di, bénéficie de près de 15 ans d'expérience dans l'innovation technologique liée aux technologies de connexion. Nous investissons 20 % de notre chiffre d'affaires annuel dans la modernisation de notre production automatisée et la recherche et développement de nouveaux produits, et lançons chaque année 2 à 3 nouveaux modèles ou des modèles optimisés.
Nous possédons une gamme complète de droits de propriété intellectuelle indépendants :
1 brevet de conception d'apparence pour collier de serrage
Plus de 20 brevets de modèles d'utilité, couvrant les structures de produits (pinces réglables, pinces auto-démontables, pinces à ressort de compensation à disque, etc.) et les équipements de production exclusifs (mécanismes de formage par estampage, dispositifs d'assemblage automatique, etc.).
Avantage technique : des structures innovantes brevetées assurent une meilleure uniformité d’étanchéité et une résistance à la fatigue accrue.
Avantage qualité : L'outillage de précision et le système IATF 16949 garantissent des performances produit constantes et fiables.
Avantage en termes de coûts : le développement interne des moules et la production automatisée offrent
Qualité allemande à prix compétitif
Flexibilité : Forte capacité de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques des applications.
Pour les moules de produits classiques, le cycle de développement est de 15 à 25 jours. Pour les moules sur mesure complexes présentant des structures spéciales, le cycle est généralement de 30 à 45 jours, selon la difficulté de conception. Nous fournissons des mises à jour régulières sur l'avancement du développement du moule.
Nous facturons des frais uniques de développement de moules pour les moules personnalisés exclusifs, dont le montant est déterminé par la complexité structurelle.
Pour les clients dont le volume cumulé de commandes atteint le seuil convenu, les frais de moule peuvent être intégralement remboursés ou déduits des commandes ultérieures. Les modalités précises seront clairement stipulées dans le contrat de coopération.
Nos moules sont fabriqués en acier à matrices de haute qualité avec une rectification de précision, avec une durée de vie normale de 500 000 à 1 000 000 de tirs en fonctionnement standard.
Nous affectons du personnel dédié au nettoyage, à la lubrification et au contrôle de l'usure réguliers, et tenons un registre complet des opérations de maintenance. Les moules sont stockés dans un environnement sec à température constante lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Un seul moule peut produire de 3 000 à 8 000 pièces par jour, selon les spécifications du produit.
Qualité et certifications
Certification du système de management de la qualité automobile IATF 16949:2016, délivrée par TÜV Saarland
Rapports d'essais de performance et de matériaux des produits SGS
Certification nationale d'entreprise de haute technologie
Certification nationale des petites et moyennes entreprises à vocation technologique
Nos matériaux en acier inoxydable sont conformes à la directive RoHS et exempts de substances dangereuses. Les traitements de surface, tels que la galvanisation, répondent aux exigences internationales en matière de protection de l'environnement et réussissent les tests de résistance à la corrosion correspondants. Nous pouvons fournir sur demande des rapports d'essais de matériaux et des certificats de conformité environnementale.
Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité complet du processus :
Contrôle à réception : inspection à 100 % des matières premières et des pièces pour vérifier leurs dimensions, leur composition, leur dureté et leur résistance à la traction.
Contrôle en cours de production : des ouvriers qualifiés effectuent une auto-inspection à chaque étape du processus, avec des rapports d’auto-inspection générés toutes les 2 heures ; une équipe de contrôle qualité professionnelle effectue des rondes d’inspection.
Inspection du produit fini : contrôle complet de l’aspect, des dimensions et du fonctionnement de l’assemblage avant livraison, ainsi qu’un contrôle par échantillonnage des indicateurs clés de performance.
Garantie d'outillage de précision : Les moules de rectification de précision assurent une grande constance des dimensions du produit
Nous sommes équipés d'installations d'essai complètes couvrant l'ensemble du cycle de production : testeur de dureté, machine d'essai de traction, instruments de mesure dimensionnelle de précision, testeur de couple, équipement d'essai de pression d'étanchéité et chambre d'essai au brouillard salin.
Notre taux de réussite des produits finis se maintient de façon stable au-dessus de 98,5 %, grâce à une fabrication de moules de précision, un contrôle qualité rigoureux à réception, des procédures opérationnelles standardisées et un mécanisme d'inspection de l'ensemble du processus.
Oui. Chaque lot de production possède un numéro unique, lié aux enregistrements des lots de matières premières, aux journaux de processus de production, aux rapports de contrôle qualité et aux informations sur l'équipe de production. Nous pouvons ainsi retracer l'intégralité du cycle de vie, de la réception des matières premières à la livraison du produit fini.
Nous avons passé avec succès les audits d'usine de nombreux constructeurs automobiles chinois de renom, dont GM Wuling, China FAW, BYD et Changan. Nous acceptons également les audits d'usine réalisés par des tiers à la demande de nos clients et nous nous conformons aux exigences des normes d'audit internationales.
Production et livraison
Notre processus de production standard :
Contrôle des matières premières à réception → Estampage et découpage des bandes d'acier → Transformation → Fabrication et contrôle des pièces → Assemblage des produits finis → Contrôle qualité des produits finis → Emballage et entreposage
Avec trois sites de production à Tianjin, Hebei et Chongqing, notre production annuelle dépasse les 20 millions d'unités. Nous pouvons adapter notre capacité de production en fonction du volume des commandes clients afin de garantir des livraisons dans les délais.
Produits standard en stock : 3 à 7 jours ouvrables après paiement
Commandes de production en série personnalisées : 15 à 30 jours ouvrables après confirmation de la commande et approbation de l’échantillon
Le délai de livraison exact sera confirmé en fonction de la quantité commandée, des spécifications et des exigences de personnalisation.
Pour les produits standard : les commandes d’essai à partir de 100 pièces sont acceptées.
Pour les produits personnalisés (logo OEM, spécifications particulières, matériaux spéciaux) : la quantité minimale de commande est généralement de 500 à 1 000 pièces, en fonction de la complexité de la personnalisation.
Nous sommes flexibles pour les commandes d'essai dans le cadre d'une première collaboration.
Commande et paiement
Vous pouvez effectuer le paiement sur notre compte bancaire, par Western Union ou via PayPal :
30% d'acompte à l'avance, 70% du solde contre la copie du connaissement.
Oui, GLOREX est notre marque indépendante spécialisée dans les colliers de serrage industriels de haute qualité. Nous proposons également des services OEM/ODM professionnels aux marques clientes.
Marché et coopération
Nos produits ont été exportés vers les marchés du Moyen-Orient, d'Europe, d'Amérique du Nord et d'Asie du Sud-Est, et nous entretenons des relations de coopération stables et de longue date avec des clients dans ces régions.
Nous participons chaque année à des salons professionnels nationaux et internationaux de renom, notamment dans les secteurs des pièces automobiles, des canalisations industrielles et de la quincaillerie. Consultez notre rubrique Actualités ou contactez notre service commercial pour connaître le calendrier des salons auxquels nous participons.
Oui, nous disposons d'un système complet de coopération avec les distributeurs :
Assistance exclusive en matière de politique régionale, formation sur les produits et soutien marketing pour les distributeurs agréés
Politique de primes à paliers basée sur les performances de vente
Gestion stricte des prix du marché pour protéger les intérêts des distributeurs
Nous invitons sincèrement les distributeurs du monde entier à coopérer pour un développement mutuellement avantageux.
Service après-vente
Tous nos produits bénéficient d'une garantie de qualité. En cas de problème de qualité avéré pendant cette période, nous proposons un remplacement ou un remboursement gratuit.
Service commercial personnalisé avec réponse en ligne 24h/24
Assistance technique professionnelle comprenant des conseils sur le choix des produits et des instructions d'installation
Actuellement, nous assurons le service après-vente à l'international via une assistance à distance en ligne et des agents partenaires locaux. Nous prévoyons également d'étendre notre réseau d'entrepôts à l'étranger afin d'améliorer encore la réactivité de notre service.
Vous pouvez soumettre une demande directement via le formulaire sur notre site web officiel.
Email: cathy@mikaclamp.com
Nous prenons en charge la communication via WhatsApp, WeChat, Skype et autres outils courants.
Toutes les réclamations et demandes de renseignements recevront une réponse dans les 24 heures ouvrables, avec un suivi complet jusqu'à la résolution du problème.
